砂芯类
砂芯漏斗
砂芯类 · 砂芯漏斗

砂芯漏斗

烧结砂板 G0~G6 · 15ml ~ 20000ml · 耐酸过滤

砂芯漏斗(又称耐酸漏斗、玻璃垂熔漏斗)是实验室化学分析、制药工业、 石油工业及环境监测等领域中用于过滤和抽滤的专业玻璃仪器。 产品采用高硼硅玻璃 3.3 材质配合烧结玻璃料砂板精制而成, 具有优异的耐化学腐蚀性、耐热冲击性和过滤效率。砂板规格 覆盖 G0~G6 全系列(含 G1A、G4A 中间规格), 容量从 15ml 到 20000ml 多种规格可选, 可满足从粗颗粒过滤到除菌过滤的多元化实验需求。 产品质量符合 GB/T 28211-2011《实验室玻璃仪器 过滤漏斗》 国家标准。支持按需定制容量及砂板规格。

2 – 250国际标准
0 – 6 A原标准
1.2 – 250 μm孔径
GB/T 28211执行标准

具体规格以询盘确认为准。

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高硼硅玻璃 3.3 烧结砂板 G0~G6 耐酸腐蚀 耐热冲击 GB/T 28211-2011
  • 高硼硅玻璃 3.3,耐热冲击性能优异
  • 烧结砂板,孔径均匀,G0~G6全系列可选
  • 耐酸腐蚀,可过滤酸液及各类化学试剂
  • 砂板与玻璃体烧结牢固,无脱落
  • 符合 GB/T 28211-2011 国家标准

BRAND IDENTITY / 品牌标识

Vissal® 品牌字标 RichTech 瑞琦科技标识

Vissal® 为瑞琦科技自有品牌,RichTech 为公司标识;两者共同用于本产品的品牌识别。

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规格参数

规格参数

砂芯漏斗 · 规格参数

以下为常规标准规格。砂板规格覆盖 G0~G6 全系列(含 G1A、G4A 中间规格), 支持按需定制特殊容量及砂板规格。

定制规格询价

一、砂板规格对照表(国际标准/原标准体系)

说明: 以下为行业通用的国际标准/原标准分类体系,不同厂家 采用的商品体系可能存在差异。G1A和G4A为介于相邻规格之间的中间型号,提供更精细的孔径选择。
国际标准原标准孔径 (μm)一般用途
P250C00160-250滤除大颗粒沉淀
P160G0100-160滤除粗颗粒沉淀,收集或分布粗分子气体
P100G1A70-100处理水
P70G150-70滤除大沉淀物及胶状沉淀物
P50G230-50滤除大沉淀物及气体洗涤用
P30G316-30滤除细沉淀物及水银过滤用
P16G4A7-16滤除细颗粒沉淀,收集或分布细分子气体
P7G44-7滤除液体中细或极细沉淀物
P4G52-4滤除极细物质沉淀及较大杆菌
P2G61.2-2.0滤除大肠杆菌及葡萄球菌
* 来源:行业通用国际标准/原标准分类体系

二、国标体系

滤板代号孔径 (μm)一般用途
G120~30滤除粗沉淀物及胶状沉淀物
G210~15滤除粗沉淀物及气体洗涤
G34.5~9滤除细沉淀物,过滤水银
G43~4滤除细沉淀或极细沉淀物
G51.5~2.5滤除体积大的杆状细菌和酵母
G6<1.5滤除1.5~0.6μm的病菌(部分厂家已停产)
* 来源:GB/T 28211-2011 相关标准

三、砂板规格三级分类

分类涵盖规格孔径范围使用条件与典型应用
气体处理类 G0、G1A、G1、G2 30~160μm 净化气体、收集或分布气体分子。适合气体洗涤和粗颗粒过滤
化学分析类 G3、G4、G4A 4~30μm 一般化学过滤。相比滤纸更耐腐蚀,适合过滤酸液、有机溶剂等腐蚀性体系
生物/制药类 G5、G6 1.2~4μm 生物和制药领域的除菌过滤。G5可滤除较大细菌和酵母;G6可滤除1.5~0.6μm的病菌

四、容量规格

容量级别常见规格 (ml)
微量/小容量2、10、15、25、30、35、40、60、100
中容量130、150、250、350、500
大容量1000、1500、2000、3000、5000
超大容量10000、20000

* 支持定制特殊容量及砂板规格。
* 产品符合 GB/T 28211-2011《实验室玻璃仪器 过滤漏斗》国家标准。
* 批量定制请咨询销售团队,起订量及交期可协商。

✦ 定制服务 — 支持非标容量、砂板规格及整体尺寸定制。 欢迎提供您的具体需求,我们的技术团队将为您提供专业方案。

产品描述

砂芯漏斗(又称耐酸漏斗、玻璃垂熔漏斗)是实验室化学分析、制药工业、 石油工业、染料工业及环境监测等领域中用于过滤和抽滤的专业玻璃仪器。 产品采用高硼硅玻璃 3.3 材质配合烧结玻璃料砂板精制而成, 具有优异的耐化学腐蚀性、耐热冲击性和过滤效率。

砂芯漏斗的核心在于其 烧结砂板 结构:玻璃粉经高温 烧结后形成均匀多孔的滤板,孔径可通过原料粒径精确控制。 砂板规格覆盖 G0~G6 全系列,其中 G1A 和 G4A 为介于相邻规格之间的中间型号,提供更精细的孔径选择。

✦ 产品优势: 相比普通滤纸过滤,砂芯漏斗 具有更高的耐化学腐蚀性,可过滤酸液、有机溶剂等腐蚀性体系; 砂板孔径均匀,过滤效率高;砂板与玻璃体烧结牢固,无脱落风险; 可重复清洗使用,使用寿命长。

核心特点

  • 高硼硅玻璃 3.3: 低膨胀率,耐热冲击,耐酸碱及有机溶剂腐蚀
  • 烧结砂板: 孔径均匀,G0~G6全系列可选(含G1A、G4A中间规格)
  • 高透明度: 便于观察过滤过程和液体状态
  • 耐酸性能: 可过滤酸液和用酸类处理,适用于腐蚀性体系
  • 多种规格可选: 容量 15ml ~ 20000ml 全系列
  • 可重复使用: 清洗后可重复使用,经济环保

品质保证

每一只砂芯漏斗均经过严格的砂板孔径检测、外观检验和材质检测, 确保砂板无脱落、无堵塞、孔径均匀。批量采购支持定制化砂板规格及容量方案, 欢迎咨询。

温馨提示: 使用前请确认砂芯无裂纹、无堵塞。 使用后应立即清洗,避免残留物堵塞砂板孔径。

应用场景

典型应用

化学分析过滤

滤除酸液、有机溶剂中的沉淀物和杂质

制药工业过滤

药液除菌过滤、热敏性药物过滤(G5~G6)

石油工业检测

石油产品中固体颗粒的分离和测定

环境监测

水质检测中悬浮物的过滤收集

生物制品除菌

培养基、缓冲液的除菌过滤(G5~G6)

教学实验

高校及科研院所化学实验教学

适配设备

抽滤瓶、真空泵

铁架台及万能夹

量筒、烧杯等接收容器

提示: 使用前建议用酸溶液进行抽滤预处理, 并用蒸馏水冲洗干净,烘干后使用。除菌滤器(G5、G6)使用前需高压灭菌。

操作与维护

砂芯漏斗操作指南

03

使用前准备

  • 检查砂芯是否有裂纹、缺损或堵塞
  • 新购置的过滤仪器使用前需用酸溶液进行抽滤,并用蒸馏水冲洗干净
  • 烘干后使用(不可用火直接加热)
  • 除菌滤器(G5、G6)使用前需高压灭菌
  • 确认配套设备(抽滤瓶、真空泵等)完好
04

过滤操作

  • 将砂芯漏斗安装在抽滤瓶上,确保密封良好
  • 打开真空泵,建立适当负压
  • 将待过滤液体沿玻璃棒缓慢倒入漏斗
  • 控制液面不超过漏斗边缘
  • 过滤完成后,先关闭真空泵再取下漏斗
05

常规清洗(G1~G4)

  • 使用后立即用蒸馏水冲净
  • 可用软刷和洗涤剂清洗,忌用硬物刮擦砂板表面
  • 必要时可根据不同的沉淀物选用适当的洗涤液
06

细菌清洗(G5~G6)

  • 先用硫酸-硝酸-水混合溶液抽滤1~2次
  • 再在此混合溶液中浸泡48小时
  • 取出后用蒸馏水冲洗干净,烘干备用
06

烘干注意事项

  • 烘干过程中,切勿中途开烘箱
  • 要待烘箱降至室温后再打开取出,以防炸裂
沉淀物类型推荐洗涤液
脂肪、脂膏四氯化碳或其他有机溶剂
有机物质热铬酸洗液或含硝酸钾和高氯酸钾的浓硫酸
蛋白质、粘液、葡萄糖盐酸、热氨水或热硫酸和硝酸混合液
汞渣热浓硝酸

砂芯漏斗 · 选型指南

砂芯漏斗的选型需综合考虑 砂板规格、容量 及 材质 三个维度。

一、按砂板规格选型

砂板规格孔径 (μm)适用场景分类
C00 / G0100-250大颗粒沉淀过滤、粗分子气体收集气体处理
G1A70-100水处理、粗颗粒过滤气体处理
G150-70大沉淀物及胶状沉淀物过滤气体处理
G230-50气体洗涤、大沉淀物过滤气体处理
G316-30细沉淀物过滤、水银过滤化学分析
G4A7-16细颗粒沉淀过滤、细分子气体收集化学分析
G44-7极细沉淀物过滤化学分析
G52-4极细物质沉淀、较大杆菌过滤生物/制药
G61.2-2.0细菌过滤、除菌过滤生物/制药

二、按容量选型

容量适用场景
15~60ml微量分析、小量样品过滤
100~500ml常规实验室过滤
1000~5000ml大批量过滤、工业级应用
10000~20000ml超大容量过滤、规模化生产

三、快速选型决策表

根据以下决策流程快速定位合适规格:

  • ① 过滤目的? 气体处理 → G0~G2  |  化学过滤 → G3~G4A  |  除菌过滤 → G5~G6
  • ② 样品量? 微量(< 100ml)→ 15~60ml  |  常规(100~500ml)→ 100~500ml  |  大量(>500ml)→ 1000ml 以上
  • ③ 化学体系? 酸液/有机溶剂 → 高硼硅玻璃3.3  |  氢氟酸/热浓碱 → 禁止使用砂芯漏斗

✦ 需要帮助选型? 请联系我们的技术支持团队,提供您的过滤需求和操作条件,我们将为您推荐最优配置方案。

维护与注意

展开查看维护与注意要点

安全注意事项

  • 不能用火直接加热,瞬间高温会让砂芯烧结成板块
  • 操作强酸、强碱或易燃液体时务必在通风橱内进行
  • 佩戴防护手套和护目镜
禁止事项
  • 禁止使用破损或有裂纹的砂芯产品
  • 滤板两面的正负压差不得大于 9.8×10⁴ 帕斯卡(1公斤/厘米²)
  • 严禁过滤: 氢氟酸、热浓磷酸、热或冷的浓碱液

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