油水分离器

玻璃其他
5 – 250 mL容量
14/20 – 34/35磨口
四氟 / 玻璃活塞
待确认材质

具体规格请联系我们确认。

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油水分离器,在回流过程中分离并收集馏出的水相或油相。具体规格与供货情况以询价确认为准。

可用材质见规格 支持定制规格 样品可寄送 批量采购与代工 工程选型支持

使用前确认洁净、无裂纹或缺损;操作中避免机械碰撞,并按对应型号的要求使用;具体规格以询价确认为准。

  • 用途 — 主要用于各类实验室操作
  • 场景 — 常见于实验室日常
  • 选型 — 按工况确认接口与材质后再定规格
  • 供货 — 支持定制规格,样品可寄送

BRAND IDENTITY / 品牌标识

Vissal® 品牌字标 RichTech 瑞琦科技标识

Vissal® 为瑞琦科技自有品牌,RichTech 为公司标识;两者共同用于本产品的品牌识别。

收到您的询价后,我们会尽快与您联系。 支持定制规格 样品可寄送

产品描述

一、产品概述

油水分离器属于专用玻璃器具,主要用于实验室常规操作。用于日常配制、转移与配套操作。

具体材质、规格及相关参数请联系我们确认。

内壁光洁、透明可视,不易挂壁;液位、界面与残留都便于目视判断,读数与转移的误差更小。

二、关键性能

  • 表面特性:内壁光洁、透明可视,不易挂壁

三、制造与检验

磨口与密封面逐件配研,同规格产品之间可互换。加工过程在受控工位完成,避免表面划伤与交叉污染。

出厂前逐件进行外观、尺寸与配合检验,抽检项目包括关键尺寸、配合间隙、外观缺陷与壁厚均匀性。同批次产品在尺寸与手感上保持一致,便于实验室统一管理与补货。具体检验报告与批次信息可随货提供。

应用场景

主要用途

油水分离器:在回流过程中分离并收集馏出的水相或油相。

典型应用

按型号确定用途

本类涵盖多种器皿,用途与适用工况差异较大,具体以对应型号说明与询价确认为准。

实验室日常操作

适合实验室日常的取样、处理与配套使用。

选型前确认工况

先明确接触介质、操作方式与配套接口,再确定型号。

装置搭建与技术改造

用于连接、转向与变径,把不同接口的部件组合成完整装置。

气路与液路的控制

承担通断、分流与调节,是气路和滴加回路中的常用节点。

教学演示与实验培训

结构直观,适合讲解装置连接方式与操作顺序。

选型指南

按工况选择

先定工况再定规格

明确操作方式、接触介质与温度范围,再选择材质与接口形式。

接口必须匹配

与其他器材对接时先确认接口形式;不匹配会造成渗漏或无法装配。

材质按介质选

依据接触介质与操作温度选择材质;具体材质以规格栏标注为准。

特殊需求单独确认

非标尺寸、特殊接口或批量定制需单独确认后另行报价。

容量与批量匹配

按单次处理量与日常批次数选择规格;过大增加清洗负担,过小则需反复分次操作。

读数与精度要求

需要精确计量时选带刻度或单标线产品;仅作粗略转移时不必为精度付费。

使用条件对照

使用条件适用性说明
常温储存与转移适用各类酸、盐溶液与有机溶剂均可长期接触
水浴或加热套加热适用升温宜缓,避免局部过热
明火直接加热有条件需垫石棉网或使用加热套,禁止空烧
骤冷骤热有条件单次温差建议不超过 120℃,厚壁件更需缓冷
减压 / 真空有条件仅限厚壁或专用耐压件,薄壁件不建议抽真空
氢氟酸及含氟介质不适用会腐蚀玻璃基体,改用 PTFE 或聚丙烯
热浓碱 / 浓磷酸不适用长时间接触会侵蚀表面
高压蒸汽灭菌适用121℃ 常规程序,升降温速率不宜过快

操作指南

标准操作步骤

01

步骤 01

使用前检查器皿是否洁净、有无裂纹与崩边,确认无误后再使用;裂纹在受热或受压时会迅速扩展,发现即停用,不做修补。

02

步骤 02

按各类实验室操作的要求装配到位,确认连接稳固、无松动。

03

步骤 03

加料或转移时沿壁缓慢进行,避免直接冲击底部与飞溅;对易挥发或易起泡介质,缓流可明显减少损失与交叉污染。

04

步骤 04

操作结束后及时清洗,按材质要求选择清洗与干燥方式;顽固残留先浸泡再清洗,不要用硬质工具刮擦内壁。

05

步骤 05

首次启用前按材质选择清洗方式,必要时用稀酸浸泡后充分冲洗并晾干;新件表面可能残留加工助剂,清洗后再接触样品。

06

步骤 06

存放时避免叠压与碰撞,保持通风干燥;长期叠压会使底部受力变形,量器尤其要单独立放。

07

步骤 07

同一批次产品集中存放,不同规格分区标识,避免误取误用;混放后难以分辨批次,出问题不易追溯。

08

步骤 08

建立使用记录,登记启用日期、接触介质与清洗方式,便于判断更换时机与责任追溯。

维护与注意

⚠️ 安全与规范要点

避免骤冷骤热

温差骤变会产生应力,厚壁与大口部位更易开裂;加热与冷却应循序渐进。

防止机械损伤

避免碰撞、跌落与硬物刮擦,取放轻拿轻放,不要单手拎薄弱部位。

清洗要及时

使用后立即清洗,残留物干固后更难去除;避免使用磨料类清洁工具。

干燥方式按材质

清洗后自然晾干或低温烘干,量器类不得加热烘干。

定期检查

长期使用后检查裂纹、变形与密封失效,发现问题及时更换。

标识与追溯

器具应有清晰标识与使用记录;混用后难以追溯清洗历史与接触介质。

报废判定

出现裂纹、崩边、刻度磨损或密封失效时停止用于关键操作,不做修补后回流使用。

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