标准口类 · 精馏专用
填充蒸馏柱
标准口类 · 填充蒸馏柱

填充蒸馏柱

100mm ~ 1000mm · 多种结构与磨口规格

填充蒸馏柱是标准磨口玻璃仪器中用于高精度分离的核心部件, 采用高硼硅玻璃 3.3 材质精制而成。柱内可填充玻璃弹簧、蛇形圈、 金属网等规整填料,大幅增加气液接触面积,提供极高的理论塔板数, 分离效率优于刺形分馏柱。产品提供单层、具支、双层夹套、双层具支、 真空夹套等多种结构选择,可满足不同分馏实验的需求。 管口为标准 1:10 锥度磨口,国标(欧标)与美标规格齐全, 可与同规格烧瓶、冷凝管等标准口配件自由组合。 有效长度可达 1000mm。

待确认磨口规格
待确认磨口最大内径
待确认磨砂面高度
14/20 / 19/22 …对应美标

具体规格以询盘确认为准。

获取报价
高硼硅玻璃 3.3 国标(欧标)/ 美标磨口 可填充多种填料 单层/双层/真空夹套可选 长度可达 1000mm
  • 高硼硅玻璃 3.3
  • 标准 1:10 锥度磨口
  • 可填充多种规整填料
  • 单层 · 具支 · 双层 · 真空夹套可选
  • 耐热冲击 280°C
  • 长度可达 1000mm

BRAND IDENTITY / 品牌标识

Vissal® 品牌字标 RichTech 瑞琦科技标识

Vissal® 为瑞琦科技自有品牌,RichTech 为公司标识;两者共同用于本产品的品牌识别。

收到您的询价后,我们会尽快与您联系。 支持定制规格 样品可寄送

规格参数

规格参数

填充蒸馏柱 · 规格参数

以下为常规规格范围,如需特定尺寸或特殊结构,请咨询我们的销售团队。

定制规格询价

一、磨口规格(国标/欧标)

磨口规格磨口最大内径 (mm)磨砂面高度 (mm)对应美标
部分规格请联系我们确认。

* 国标(欧标)和美标均采用 1:10 锥度,可相互配合使用。

二、结构选型

类型磨口规格有效长度 (mm)柱体内径 (mm)材质
部分规格请联系我们确认。

* 以上尺寸为近似值,实际以实物为准。
* 有效长度指填充柱的填料区域长度。
* 填料可根据需求单独购买,常见填料类型见产品描述。
* 可提供定制磨口规格、长度及结构,欢迎询价。

结构选型建议:
单层: 常压快速分离与精制,性价比高。
具支: 需要在分馏过程中取样监测馏分纯度。
双层夹套: 高沸点蒸馏需保温,或低沸点蒸馏需冷却。
双层具支: 兼具保温/冷凝和取样功能。
真空夹套: 热敏物料的减压精馏,真空保温防止热损失。

规格 (mm)磨口 1磨口 2
部分规格请联系我们确认。

产品描述

填充蒸馏柱(又称填充式精馏柱)是标准磨口玻璃仪器中用于高精度分离的 核心部件。柱内可填充玻璃弹簧、蛇形圈、玻璃珠、金属网等规整填料, 使上升蒸汽与回流液体在填料表面充分接触,实现高效的气液交换, 提供极高的理论塔板数,分离效率优于刺形分馏柱。 与刺形分馏柱相比,填充柱通过更换不同填料可灵活适应 不同分离体系,适用性更广。产品采用高硼硅玻璃 3.3 材质, 具有良好的耐热性和化学稳定性。有效长度从 100mm 到 1000mm 多种规格可选,满足不同规模实验的需求。

产品类型

  • 单层填充柱: 标准型号,柱体为单层直形,内部可填充玻璃弹簧、蛇形圈等填料,适用于常压快速分离与精制
  • 具支填充柱: 在单层基础上增加侧支管(标准磨口),便于分馏过程中取样或连接其他配件
  • 双层夹套填充柱: 外层带夹套,夹套设有进/出液接口(与冷凝管夹套接口相同),可通入热水、热油保温或通入冷却液冷凝,适用于高沸点或低沸点分馏
  • 双层具支填充柱: 双层夹套 + 侧支管,兼具保温/冷凝和取样功能
  • 真空夹套填充柱: 夹套为真空密封设计,提供优异的保温性能,适用于热敏物料的减压精馏

核心特点

  • 高硼硅玻璃 3.3: 符合 ISO 3585 标准,极低膨胀系数,耐热冲击 280°C
  • 可填充设计: 可填充玻璃弹簧、蛇形圈、玻璃珠、金属网等多种规整填料,灵活适应不同分离体系
  • 高理论塔板数: 规整填料提供极高的分离效率,优于刺形分馏柱
  • 多种结构: 单层、具支、双层夹套、双层具支、真空夹套可选
  • 标准磨口: 1:10 锥度,精密研磨,密封性好,互换性强。国标(欧标)与美标规格齐全
  • 多种规格: 国标(欧标)14/23、19/26、24/29、29/32、34/35、40/38、45/40、50/42、60/45 及美标系列
  • 多种长度: 100mm ~ 1000mm 多种有效长度可选
  • 高透明度: 便于观察分馏进程和填料状态
  • 化学稳定性: 耐酸碱腐蚀,适用于各种有机溶剂
  • 灵活性大: 可通过更换填料适应不同体系,适用性广
  • 压降低: 规整填料压降低,适合真空操作

常见填料类型

  • 蛇形圈(螺旋形): 最常用的规整填料,持液量低,分离效率高,适用于常规分馏
  • 玻璃弹簧: 比表面积大,理论塔板数高,适用于精密分馏
  • 玻璃珠: 压降小,适用于大通量分馏
  • 金属网(铜网、不锈钢网): 导热性好,适用于需要高效传热的体系
  • 特氟龙填料: 耐腐蚀性强,适用于酸碱体系

品质保证

每一支填充蒸馏柱均经过严格的尺寸检测、磨口锥度检验和耐热性测试, 确保符合国际标准磨口要求,为您的实验提供可靠保障。

温馨提示: 使用前请确认磨口清洁干燥,避免粘连。 填料可根据实验需求自行选择填充,建议填装高度为柱长的 2/3 ~ 3/4。 双层夹套和真空夹套型号使用时请确认接口连接牢固。 建议配套使用相同磨口规格的配件。

应用场景

典型应用

精密分馏

沸点相近的液体混合物高纯度分离

溶剂精制

高纯度溶剂的蒸馏精制

天然产物提取

精油、香料等天然产物的精馏

制药研发

中间体纯化、API 精制

热敏物料处理

真空夹套型号适用于热敏物料的减压精馏

教学实验

高校化工原理、精馏实验教学

适配设备

标准口圆底烧瓶、三口烧瓶

蒸馏头、冷凝管

加热套、油浴锅

循环水浴或油浴(双层夹套型号)

真空系统(真空夹套型号)

提示: 填充蒸馏柱的分离效率取决于填料类型和柱长。 蛇形圈适用于常规分离,玻璃弹簧适用于精密分离。 建议配套使用相同磨口规格的配件,确保密封性和互换性。

操作与维护

填充蒸馏柱操作指南

03

使用前准备

  • 检查分馏柱是否有裂纹、缺损或磨口划伤
  • 使用软布或棉签清洁磨口表面,确保无残留物
  • 若磨口过紧,可涂抹少量真空脂,但需确保不会污染样品
  • 双层夹套/真空夹套型号需检查接口是否完好
  • 准备合适的填料,确认填料已清洗干燥
04

填料填装

  • 将填料从柱上端缓慢填入,建议填装高度为柱长的 2/3 ~ 3/4
  • 填装时轻敲柱壁使填料均匀分布,避免架桥
  • 两端可用少量玻璃棉固定,防止填料移动
  • 记录填料类型和填装高度
05

安装与连接

  • 将分馏柱通过磨口连接到蒸馏烧瓶上
  • 上端连接蒸馏头或冷凝管
  • 连接时轻轻旋转插入,切勿用力过猛
  • 使用夹子固定分馏柱,确保垂直稳定
  • 双层夹套型号:连接保温/冷却介质管路,下口进、上口出
  • 真空夹套型号:无需连接介质,真空夹套已密封
06

分馏操作

  • 开始加热,缓慢升温至沸腾
  • 观察蒸汽在分馏柱中的上升情况
  • 调节加热功率,控制回流比(建议 5:1 ~ 20:1,高于刺形柱)
  • 具支型号可通过支管取样监测馏分纯度
  • 双层夹套型号:高沸点分馏通入热水/热油保温;低沸点分馏通入冷却液
  • 真空夹套型号:配合真空系统进行减压精馏
  • 记录各温度段的馏分收集量
06

拆卸与清洗

  • 先停止加热,待系统冷却
  • 关闭保温/冷却介质或真空系统
  • 轻轻旋转拆卸分馏柱
  • 取出填料(可重复使用或更换)
  • 使用后立即清洗柱体,避免残留物干结
  • 磨口处可用软刷和洗涤剂清洗,忌用硬物刮擦
  • 柱体内壁可用长柄软刷伸入清洗
  • 双层夹套注意清洗夹套内部,防止残留
  • 清洗后自然晾干,存放时磨口处可衬以软纸防粘连

不同场景 · 使用推荐

根据实验需求选择最适合的分馏柱类型,以下推荐供选型时对照:

📖 教学与基础分馏
适用于常压下基础分离、溶剂纯化与教学演示实验。
推荐:单层填充柱
🔬 常规减压蒸馏
适用于热敏物料的低温蒸馏与快速溶剂回收。
推荐:真空夹套填充柱
🔥 高沸点物料常压分馏
常压下分离高沸点易凝物料,需保温防液泛。
推荐:双层夹套填充柱 或 双层具支填充柱
⚡ 快速分离与精制
适用于常压下要求持液量低、蒸发速度快、接触充分的分离过程。
推荐:单层填充柱(配蛇形圈填料)
🧪 高端科研与精密分离
专为高沸点热敏物料设计,集保温、真空、高效于一体的精密减压精馏。
推荐:真空夹套填充柱(配玻璃弹簧填料)

提示: 以上推荐仅作一般性建议,请根据您的具体实验需求和物料特性选择合适的类型。 如有疑问,欢迎咨询我们的技术团队。

维护与注意

展开查看维护与注意要点

安全注意事项

  • 双层夹套通入热油时注意温度不要超过玻璃耐温极限
  • 真空夹套型号不可通入介质,仅用于保温
  • 操作危险化学品时,请在通风橱内进行
禁止事项
  • 禁止使用破损或有裂纹的分馏柱进行实验
  • 填料填装时避免用力过猛导致柱体破裂
  • 加热易爆溶剂时注意控制温度,避免过热

需要规格确认或批量报价?

获取报价
填充蒸馏柱磨口规格 14 – 60 获取报价