漏斗类
筒形分液漏斗
漏斗类 · 筒形分液漏斗

筒形分液漏斗

细长圆筒形 · 带刻度 · 10ml ~ 2000ml · 四种配置变体

筒形分液漏斗主体为细长的垂直圆筒形玻璃筒,上端具有玻璃磨砂塞的 瓶口,下端配二通活塞和漏斗管柄。与梨形、球形分液漏斗相比,筒形 分液漏斗具有更大的液体储存空间和更规则的形状,有利于液体的分层 和分离操作。加厚玻璃设计坚固耐用,瓶身带有精确刻度,可直接读取 液体体积。产品采用高硼硅玻璃 3.3 材质精制而成,提供四种 配置变体:标准型(有塞有活塞)、敞口型(无塞有活塞)、 直通型(有塞无活塞)、简易型(无塞无活塞),用户可根据实验需求 自由选择。上口塞子提供玻璃、PTFE四氟、塑料三种材质可选;下口 活塞提供玻璃和PTFE四氟两种材质可选。

10 – 2000 ml容量
10 – 24磨口规格
2 – 4 mm节门孔径
— / 9 … mm下管外径

具体规格以询盘确认为准。

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高硼硅玻璃 3.3 国标 · 美标 · 欧标 多体系对标 1:10 标准锥度 四种配置变体可选 带刻度 · 精准加液
  • 高硼硅玻璃 3.3,耐热冲击 280°C
  • 标准 1:10 锥度,精密研磨
  • 国标 GB/T · 美标 ASTM · 欧标 ISO 多体系对标 可定制
  • 四种配置变体:标准型/敞口型/直通型/简易型
  • 上口塞子:玻璃 / PTFE / 塑料 可选
  • 下口活塞:玻璃 / PTFE 可选

BRAND IDENTITY / 品牌标识

Vissal® 品牌字标 RichTech 瑞琦科技标识

Vissal® 为瑞琦科技自有品牌,RichTech 为公司标识;两者共同用于本产品的品牌识别。

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规格参数

规格参数

筒形分液漏斗 · 规格参数

以下为常规标准规格。产品严格对标国标(GB/T)、美标(ASTM)及欧标(ISO)标准,可提供 10/19 ~ 60/45 全系列磨口规格,支持按需定制容量、磨口规格及密封件材质。

定制规格询价

一、密封件材质配置

部位材质适用场景特点
上口塞子玻璃常规有机溶剂高透明度,耐大多数有机溶剂
PTFE四氟强酸、强碱、腐蚀性体系耐所有化学溶剂,无需润滑
塑料常规操作、预算有限轻便、成本低
下口活塞玻璃常规有机溶剂需涂抹真空脂,性价比高
PTFE四氟强酸、强碱、腐蚀性体系耐所有化学溶剂,无需润滑,密封优异

二、筒形分液漏斗 · 变体配置说明

说明: 筒形分液漏斗提供四种配置变体,用户可根据实验需求选择“有/无上口塞子”和“有/无下口活塞”的自由组合。

变体类型上口塞子下口活塞适用场景
标准型(全配) ✅ 有(玻璃/PTFE/塑料) ✅ 有(玻璃/PTFE) 常规分液、加液、密封操作
敞口型(无塞) ❌ 无(敞口) ✅ 有(玻璃/PTFE) 无需密封的加液操作,便于快速添加
直通型(无活塞) ✅ 有(玻璃/PTFE/塑料) ❌ 无(直通下管) 无需流量控制,直接放液或转移
简易型(无塞无活塞) ❌ 无(敞口) ❌ 无(直通下管) 简单的液体转移或临时容器

三、筒形分液漏斗规格

说明: 顶部塞子和下口活塞材质可按需自由组合配置。带下管型(NO.1545系列)和不带下管型(NO.5101系列)可选,容量覆盖 10ml ~ 2000ml。

容量 (ml)磨口规格节门孔径 (mm)下管外径 (mm)顶部塞子下口活塞
1010/192—玻璃/PTFE/塑料/无玻璃/PTFE/无
2510/19 或 14/232—玻璃/PTFE/塑料/无玻璃/PTFE/无
5014/23 或 19/262—玻璃/PTFE/塑料/无玻璃/PTFE/无
6014/1529玻璃/PTFE/塑料/无玻璃/PTFE/无
10014/23 或 19/262—玻璃/PTFE/塑料/无玻璃/PTFE/无
12514/1529玻璃/PTFE/塑料/无玻璃/PTFE/无
25019/26 或 24/29410玻璃/PTFE/塑料/无玻璃/PTFE/无
50024/29 或 29/42410玻璃/PTFE/塑料/无玻璃/PTFE/无
100024/29 或 29/42412玻璃/PTFE/塑料/无玻璃/PTFE/无
200024/29 或 29/424—玻璃/PTFE/塑料/无玻璃/PTFE/无

四、球形 vs 梨形 vs 筒形分液漏斗对比

对比项球形分液漏斗梨形分液漏斗筒形分液漏斗
斗体形状球形梨形(上大下小)细长圆筒形
分层控制较难掌握较容易掌握最容易控制
液体储存空间中等中等较大
振荡混合速度快,容易摇匀一般适合上下对流搅拌
主要用途制气装置滴加液体萃取操作合成反应加液、大量液体处理
多口烧瓶配合一般一般占用球面面积少,更适用

五、标准磨口系列(国标/美标/欧标对照)

国标 (GB/T)美标 (ASTM)欧标 (ISO)
14#14/2014/23
19#19/2219/26
24#24/4024/29
29#29/4229/32

* 磨口编号(如 14#、19#)表示磨口大端直径(mm),锥度均为 1:10。
* 国标/美标/欧标编号差异仅为不同标准体系的标识方式,物理尺寸一致,可完全互换。
* 顶部塞子和下口活塞材质可按需自由组合配置(含“无”选项)。
* 批量定制请咨询销售团队,起订量及交期可协商。

✦ 定制服务 — 支持非标容量、磨口规格、塞子及活塞材质定制。 欢迎提供您的具体需求,我们的技术团队将为您提供专业方案。

产品描述

筒形分液漏斗主体为细长的垂直圆筒形玻璃筒,上端具有玻璃磨砂塞的 瓶口,下端配二通活塞和漏斗管柄。与梨形、球形分液漏斗相比,筒形 分液漏斗具有更大的液体储存空间和更规则的形状,有利于液体的分层 和分离操作。加厚玻璃设计坚固耐用,瓶身带有精确刻度,可直接读取 液体体积。

产品采用高硼硅玻璃 3.3 材质精制而成,提供四种配置变体: 标准型(有塞有活塞,常规密封操作)、敞口型 (无塞有活塞,快速加液)、直通型(有塞无活塞,直接放液)、 简易型(无塞无活塞,简单转移)。上口塞子提供玻璃、 PTFE四氟、塑料三种材质可选;下口活塞提供玻璃和PTFE四氟两种材质 可选。上口和下口都带有标准磨口,可与其他仪器紧密连接。筒形分液 漏斗在分层分离时较梨形更容易控制,常用于合成反应操作上与多口 烧瓶配合作为加液器具。

✦ 筒形设计优势: 细长圆筒形主体在分层分离时较梨形更容易控制液体界面;占用多口烧瓶球面面积小,更适用于组成回流搅拌的合成分层装置。

核心特点

  • 高硼硅玻璃 3.3: 低膨胀率,耐高温耐腐蚀,高强度,高硬度,高透光率,具有良好的耐热性和化学稳定性
  • 加厚玻璃设计: 坚固耐用,做工精细,表面光滑
  • 细长圆筒形主体: 分层界面规整,在分层分离时较梨形更容易控制
  • 刻度清晰: 瓶身带有精确刻度,可直接读取液体体积
  • 四种配置变体: 标准型(有塞有活塞)、敞口型(无塞有活塞)、直通型(有塞无活塞)、简易型(无塞无活塞)
  • 上口塞子三种材质可选: 玻璃塞(耐有机溶剂、高透明度)、PTFE四氟塞(耐强酸强碱、无需润滑)、塑料塞(轻便、成本低)
  • 下口活塞两种材质可选: PTFE四氟活塞(耐强酸强碱、无需润滑、密封优异)与玻璃活塞(适用于常规有机溶剂、性价比高)

品质保证

每一只筒形分液漏斗均经过严格的尺寸检测、活塞密封性测试和 磨口锥度检验,确保与各类标准口配件达到可靠的密封连接。 批量采购支持定制化规格方案,欢迎咨询。

温馨提示: 筒形分液漏斗特别适合与多口烧瓶配合使用, 占用球面面积小。使用前请确认活塞转动灵活、塞子密封良好。 玻璃活塞使用前可涂抹少量真空脂;PTFE活塞无需润滑。

应用场景

典型应用

合成反应加液

常用于合成反应操作上与多口烧瓶配合作为加液器具,筒形设计占用球面面积少

回流搅拌装置

在组成回流搅拌的合成分层装置时,筒形分液漏斗细长的主体占用球面面积少,更为适用

大量液体处理

适用于处理大量液体或需要精确控制液体体积的情况

液‑液分离

瓶身为细长的筒形,在分层分离时较梨形更容易控制

精确加液

带刻度版本可直接读取加入溶液的数量,精确控制加液量

适配设备

各类标准口多口烧瓶、反应瓶

铁架台及万能夹

回流搅拌装置

提示: 筒形分液漏斗的细长筒形设计使其在多口烧瓶上使用时 占用球面面积少,特别适合组成回流搅拌的合成分层装置。建议配套使用 相同磨口规格的标准口配件。

操作与维护

筒形分液漏斗操作指南

03

使用前准备

  • 检查漏斗是否有裂纹、缺损或磨口划伤
  • 检查活塞是否转动灵活(如有),确认处于关闭位置
  • 检查塞子是否密封良好(如有)
  • 玻璃活塞可涂抹少量真空脂(需确保不污染体系)
  • PTFE活塞无需润滑,直接使用即可
04

加液操作

  • 将筒形分液漏斗安装于铁架台上,下端插入多口烧瓶磨口
  • 有活塞型:关闭活塞,加入待加液体,盖好塞子(如有)
  • 无活塞型(直通):直接加入液体,通过下管流入反应瓶
  • 缓慢打开活塞(如有),控制加液速度
  • 通过刻度读取加入液体体积
05

分液操作

  • 将待分离液体加入漏斗,盖好塞子(如有)
  • 静置分层(筒形设计分层界面规整,容易控制)
  • 有活塞型:打开活塞从下口放出下层液体
  • 无活塞型(直通):直接放液,通过夹子控制流速
  • 上层液体从上口倒出
06

清洗与保养

  • 使用后立即清洗,避免残留物干结
  • 活塞处可用软刷和洗涤剂清洗,忌用硬物刮擦
  • 清洗后自然晾干,存放时磨口处衬以软纸防粘连
  • 长期不使用时,建议将活塞取出单独存放

筒形分液漏斗 · 选型指南

筒形分液漏斗的选型需综合考虑 配置变体、容量、上口塞子材质、下口活塞材质 及 磨口规格 五个维度。

一、按配置变体选型

变体类型上口塞子下口活塞适用场景
标准型(全配)✅ 有✅ 有常规分液、萃取、密封加液
敞口型(无塞)❌ 无✅ 有无需密封的快速加液
直通型(无活塞)✅ 有❌ 无无需流量控制的液体转移
简易型(无塞无活塞)❌ 无❌ 无临时容器、简单转移

二、按容量选型

容量适用场景
10 ~ 60ml微量加液,小量合成反应
100 ~ 250ml常规实验室应用,最常用
500 ~ 1000ml制备级应用,大量液体处理
2000ml工业级应用,批量液体处理

三、按上口塞子材质选型

塞子材质特点适用场景
玻璃塞耐大多数有机溶剂,高透明度常规有机合成
PTFE四氟塞耐强酸强碱及所有化学溶剂,无需润滑腐蚀性体系
塑料塞轻便、成本低常规操作、预算有限
无塞(敞口)操作便捷,无需密封快速加液、不需密封的操作

四、按下口活塞材质选型

活塞材质特点适用场景
PTFE四氟活塞耐强酸强碱,无需润滑,密封优异腐蚀性体系、高纯度要求
玻璃活塞需涂抹真空脂,性价比高常规有机溶剂
无活塞(直通)结构简单,易于清洗液体转移、直接放液

五、快速选型决策表

根据以下决策流程快速定位合适规格:

  • ① 是否需要密封操作? 需要 → 标准型(有塞有活塞)  |  不需要 → 敞口型或简易型
  • ② 是否需要控制流量? 需要 → 标准型或敞口型(有活塞)  |  不需要 → 直通型或简易型
  • ③ 介质类型? 常规有机溶剂 → 玻璃塞+玻璃活塞  |  强酸/强碱 → PTFE塞+PTFE活塞
  • ④ 样品量? < 60ml → 10-60ml  |  常规 → 100-250ml  |  大容量 → 500-2000ml
  • ⑤ 配套仪器磨口? 根据配套多口烧瓶或其他仪器磨口规格选择

✦ 需要帮助选型? 请联系我们的技术支持团队,提供您的合成装置配置和介质类型,我们将为您推荐最优配置方案。

维护与注意

展开查看维护与注意要点

安全注意事项

  • 合成反应加液时注意反应剧烈程度,控制加液速度
  • 操作易燃、有毒液体时务必在通风橱内进行
  • 佩戴防护手套和护目镜
禁止事项
  • 禁止使用破损或有裂纹的漏斗

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筒形分液漏斗容量 10 – 2000 ml 获取报价