化学陶瓷
陶瓷布氏漏斗
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化学陶瓷系列

陶瓷布氏漏斗

60mm ~ 300mm · 内置多孔瓷滤板 · 减压抽滤固液分离

陶瓷布氏漏斗是减压过滤(抽滤)的经典器皿,与抽滤瓶、真空泵配套使用。漏斗以硬质瓷一体成型,内置多孔瓷滤板,铺放滤纸后即可实现快速固液分离。瓷质漏斗耐酸碱、耐高温、不易变形,适合晶体洗涤、沉淀收集等需要反复淋洗的操作。

60 – 300 mm公称直径
60 – 300 mm上口径
85 – 230 mm总高
15 – 30 μm滤板孔径

具体规格以询盘确认为准。

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硬质瓷 60~300mm 多孔瓷滤板 耐酸碱 配抽滤瓶

📐 产品特点:
硬质瓷一体成型 · 内置多孔瓷滤板 · 60mm~300mm 七种规格 · 配抽滤瓶真空抽滤

  • 材质 — 硬质瓷一体成型,内外施釉
  • 规格 — 直径 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 200 / 300 mm
  • 滤板 — 内置多孔瓷滤板,孔径均匀、表面平整
  • 配套 — 抽滤瓶、真空泵(或水流抽气泵)、滤纸
  • 耐温 — 可高温干燥,灼烧后处理不变形
  • 耐蚀 — 耐受一般酸碱介质(氢氟酸除外)
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规格参数

规格参数

以下为陶瓷布氏漏斗常规出厂尺寸范围。标注尺寸仅作选型提示,以实物为准。

定制规格询价

陶瓷布氏漏斗规格

公称直径 (mm)上口径 (mm)总高 (mm)滤板孔径 (μm)适配抽滤瓶 (mL)
606085≈15250
8080100≈15250
100100115≈20500
120120130≈20500
150150150≈251000
200200175≈252000
300300230≈305000
尺寸为常规数值范围,不同批次可能存在合理公差,请以实物测量为准。
📌 定制说明:
• 可按需配套橡胶塞/垫圈与抽滤瓶整套供应
• 可提供不带滤板的普通陶瓷漏斗作为替代方案
• 批量采购支持指定规格与包装

产品描述

一、产品概述

陶瓷布氏漏斗由上宽下窄的漏斗体与内置多孔瓷滤板构成,与抽滤瓶(布氏烧瓶)配合,借真空泵在瓶内形成负压实现快速过滤。相比常压过滤,抽滤可显著提高过滤速度,尤其适合难过滤的细颗粒沉淀。

漏斗采用硬质瓷一体成型,滤板孔径均匀、表面平整,铺放滤纸后贴合紧密,可有效避免滤纸破损造成的透滤。瓷质化学稳定性好,除氢氟酸与高温强碱熔融外,可耐受常规酸碱溶液与有机溶剂。

常规规格直径 60mm~300mm:小规格适合微量样品与教学演示,大规格适合批量样品与放大生产中的固液分离。使用时需配合相应口径的抽滤瓶,必要时加装橡胶塞或垫圈保证密封。

🔬 系列与特点:
一体成型 — 滤板与漏体同步烧成,结合牢固不易脱落。
多孔瓷板 — 孔径均匀,滤纸贴合平整,减少透滤。
耐酸碱耐高温 — 可反复淋洗并高温干燥。
规格齐全 — 60mm~300mm,覆盖微量到批量。

二、核心性能参数

  • 材质: 硬质瓷(内外施釉)
  • 规格: 直径 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 200 / 300 mm
  • 滤板: 内置多孔瓷滤板
  • 耐蚀: 耐受一般酸碱,氢氟酸及强碱熔融不适用
  • 配套: 抽滤瓶、真空泵、滤纸
  • 使用场景: 减压过滤、晶体洗涤、沉淀收集

三、材质与工艺

漏斗整体以优质陶瓷原料一体成型并高温烧结,内置滤板与漏体同步烧成,结合牢固、不易脱落变形。滤板孔径经统一控制,铺放滤纸后贴合平整,密封性稳定。

使用建议:首次使用前用清水冲洗并干燥;若滤板孔隙堵塞,可用稀酸浸泡后清水反冲。

应用场景

典型应用

减压过滤

加快难过滤沉淀的固液分离

晶体洗涤

抽滤条件下用少量冷溶剂反复淋洗

沉淀收集

定量分析中沉淀的收集与干燥

脱色过滤

活性炭脱色后滤除吸附剂

适用领域

  • 化学分析 无机与有机样品的常规前处理
  • 医药行业 原料药结晶与洗涤工序
  • 食品检测 样品提取液的澄清过滤
  • 环境监测 水样悬浮物的收集
  • 教学实验 抽滤操作演示

选型指南

按处理量选型

单次处理量建议直径典型场景
小于 10 mL60mm教学演示、微量沉淀
10 ~ 50 mL80 ~ 100mm常规分析、单样抽滤
50 ~ 200 mL120 ~ 150mm批量样品、晶体洗涤
200 mL 以上200 ~ 300mm放大试验、批量生产

💡 选型建议: 滤纸直径 — 应略小于滤板直径,确保边缘密封。
抽滤瓶口径 — 需与漏斗下管外径匹配,必要时用橡胶塞过渡。
滤板孔径 — 颗粒越细,选择越小的孔径以避免透滤。
备用数量 — 建议同规格备 2~3 只,便于连续作业。

操作与维护

操作指南

陶瓷布氏漏斗需与抽滤瓶、真空泵(或水流抽气泵)配套使用。以下步骤以常规抽滤操作为例,具体参数可依样品调整。

03

使用前准备

  • 检查漏斗与滤板有无裂纹、缺口
  • 选择合适直径的滤纸,对折剪裁至略小于滤板
  • 用少量溶剂润湿滤纸并贴平于滤板
  • 将漏斗下管与抽滤瓶连接,必要时加橡胶塞密封
  • 确认管路连接牢固后再启动真空泵
04

操作步骤

  1. 将润湿后的滤纸平整铺在滤板上,微微开启真空使滤纸贴紧
  2. 缓慢倒入待滤液,控制液面不超过漏斗高度的三分之二
  3. 过滤中保持瓶内负压稳定,液面下降后及时补加溶液
  4. 滤液接近滤板时降低抽滤强度,避免沉淀被压实堵孔
  5. 过滤完成后先断开真空,再关闭真空泵,防止倒吸
  6. 用少量冷溶剂淋洗沉淀 2~3 次,继续抽干
  7. 取出滤纸与沉淀,按需干燥或灼烧
05

清洗与维护

  • 用后立即用清水冲洗,去除残留沉淀
  • 滤板堵塞时用稀酸或稀碱浸泡,再以清水反冲
  • 必要时用软毛刷轻刷滤板表面,禁用硬物刮擦
  • 洗净后自然晾干或低温烘干,避免骤冷骤热
  • 存放于干燥处,避免与硬物碰撞

💡 老实验员的经验: 先润湿再抽滤 — 滤纸贴合更紧密,减少边缘透滤。
控制液位 — 液面过高容易冲翻滤纸。
先断真空后停泵 — 避免倒吸把滤液吸回真空管路。
难滤样品 — 减少单次倒入量、分次抽滤更稳妥。

维护与注意

展开查看维护与注意要点

⚠️ 安全与规范要点

真空安全

抽滤瓶建议选用厚壁耐压瓶,必要时加防护罩

倒吸防护

管路中加装防倒吸装置,先断真空再停泵

介质限制

氢氟酸与高温强碱熔融不适用

高温取放

灼烧后待冷却再取出,使用坩埚钳

禁止事项
  • 瓷件易碎: 搬运与安装避免碰撞,发现裂纹立即停用

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