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微量/半微量实验 · 微量蒸馏装置

微量蒸馏装置

微量蒸馏烧瓶 · 微型冷凝管 · 14/10 标准磨口

微量蒸馏装置是专为 0.5～5ml 微量样品设计的精密蒸馏工具。通过微型化的玻璃器皿和紧凑的蒸馏路径，最大限度减少样品在装置中的 滞留体积，提高珍贵样品的回收率。核心部件采用高硼硅玻璃 3.3 材质，14/10 标准磨口连接，密封可靠。广泛适用于天然产物分离、有机合成产物纯化、药物杂质分析等微量样品的蒸馏操作。

微量蒸馏烧瓶 / 微型冷凝管 …组件名称
待确认推荐规格
待确认可适配磨口
10ml 50ml 梨形烧瓶 / 50mm 150mm …可选升级

具体规格以询盘确认为准。

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高硼硅玻璃 3.3 14/10 标准磨口 死体积小 · 回收率高 Hickman 头可选

📐 选型要点： 微量蒸馏的核心是 “短路径、少接头”——蒸馏路径越长、接头越多，样品在装置中的 滞留体积 就越大，回收率就越低。本装置标配 25ml 微量蒸馏烧瓶和 100mm 微型冷凝管，适合 0.5～5ml 样品的蒸馏。对于 1～3ml 的极微量样品，建议升级 Hickman 微量蒸馏头，将蒸馏和接收集成在一个部件中，最大限度减少损失。

  • 高硼硅玻璃 3.3 — 耐化学腐蚀，透明度好
  • 14/10 标准磨口 — 密封可靠，兼容主流微量玻璃仪器
  • 紧凑设计 — 蒸馏路径短，滞留体积小，回收率高
  • 完整配套 — 烧瓶、冷凝管、蒸馏头、接收器全齐

BRAND IDENTITY / 品牌标识

Vissal® 品牌字标 RichTech 瑞琦科技标识

Vissal® 为瑞琦科技自有品牌，RichTech 为公司标识；两者共同用于本产品的品牌识别。

收到您的询价后，我们会尽快与您联系。 支持定制规格 样品可寄送

规格参数

规格参数

组件清单

以下为本套装包含的全部组件。标注 可选 的组件可根据实际需求灵活选配。

定制规格询价

可适配磨口规格 · 国标/欧标/美标

所有规格均为 1:10 标准锥度，国标、欧标、美标可相互配合使用

14/19 19/26 24/29 (国标·推荐) 29/32 34/35 · 45/40 · 50/42 可定制
国标（GB/T） 14/19 · 19/26 · 24/29 · 29/32 欧标（ISO） 14/19 · 19/26 · 24/29 · 29/32 美标（ASTM） 14/20 · 19/22 · 24/40 · 29/42

* 所有组件磨口规格统一，确保全套兼容。美标与国标/欧标同为 1:10 锥度，密封长度不同，但可互换使用。

组件名称 推荐规格 可适配磨口 可选升级 数量 链接
部分规格请联系我们确认。
📌 定制说明：
• 磨口规格可根据实验室现有配套系统自由选择：
 国标（GB/T）： 14/19 · 19/26 · 24/29 · 29/32
 欧标（ISO）： 14/19 · 19/26 · 24/29 · 29/32
 美标（ASTM）： 14/20 · 19/22 · 24/40 · 29/42
• 烧瓶容量可选 10ml、25ml（标准）、50ml
• 冷凝管长度可选 50mm、100mm（标准）、150mm
• 可升级 Hickman 微量蒸馏头（极微量样品，1-3ml）
• 以上选项自由组合，没有最低起订量
💡 建议一起配： 磁力搅拌子 · 沸石/防爆沸颗粒 · 微量温度计（0~150℃）· 移液器 · 储存箱（泡沫内衬）

产品描述

一、微量蒸馏的原理

微量蒸馏的原理跟常规模蒸馏一样——加热使液体汽化，蒸气经冷凝后收集。区别在于 装置尺寸 和 样品量。常规蒸馏用 250ml 烧瓶处理几十上百毫升样品；微量蒸馏用 25ml（甚至 10ml）烧瓶处理 0.5～5ml 的样品。

微量蒸馏的核心挑战是 减少样品损失。样品量本来就少，装置里的“滞留体积”（蒸馏结束冷却后残留在装置中的样品量）如果太大，回收率就惨不忍睹。所以微量蒸馏的设计思路就是 “短路径、少接头、小体积”。

✦ 滞留体积——微量蒸馏的关键指标：

滞留体积是指蒸馏结束后，冷却凝结在装置内壁、接头、冷凝管等处的样品量。常规蒸馏损失几毫升无所谓，微量蒸馏总共就几毫升样品，损失 0.5ml 就是 10% 以上的回收率损失。
减少滞留体积的方法：① 缩短蒸馏路径；② 减少接头数量；③ 使用 Hickman 头 等一体化设计。

二、装置组成

  • 微量蒸馏烧瓶 — 25ml 或 10ml 圆底烧瓶，盛放待蒸馏样品
  • 微型冷凝管 — 100mm 或 50mm 直形冷凝管，将蒸气冷凝为液体
  • 微量蒸馏头 — 连接烧瓶和冷凝管，安装温度计
  • 微量接收管 — 收集馏出液，带刻度便于定量
  • 温度计套管 — 安装温度计，监测蒸气温度
  • 加热块或加热套 — 提供均匀热源，避免局部过热
  • 铁架台与微型夹 — 固定整套装置

三、Hickman 微量蒸馏头——极微量样品的首选

Hickman 微量蒸馏头是微量蒸馏的 升级方案，将蒸馏和接收功能集成在一个部件中，蒸馏路径极短，滞留体积极小，适合 1～3ml 的极微量样品。

Hickman 头分两种类型：

  • 带端口型 — 侧面有侧孔，可在 不停止蒸馏 的情况下用移液管取出馏出液，适合连续操作
  • 无端口型 — 结构更简单，蒸馏结束后倾斜装置用移液管取液，适合一次性蒸馏

四、材质与工艺

所有玻璃部件均采用高硼硅玻璃 3.3 材质，耐化学腐蚀、耐热冲击。14/10 标准磨口精密加工，配合紧密、密封可靠。装置紧凑小巧，全套可放入泡沫内衬储存箱，方便收纳和携带。

应用场景

典型应用

天然产物分离

植物提取物中微量活性成分的分离纯化

有机合成微量纯化

反应产物量少时的蒸馏纯化

药物杂质分析

药物中微量杂质的分离和鉴定

珍贵样品回收

生物活性物质、昂贵中间体的回收

沸点测定

微量法测定液体化合物的沸点

高沸点溶剂回收

少量高沸点溶剂的回收再利用

适用条件

  • 样品量在 0.5～5ml 之间
  • 目标物在蒸馏温度下 热稳定
  • 适合 低沸点至中等沸点（50～250℃）的液体化合物
  • 不适合热敏性物质（建议改用 微量真空蒸馏）
样品量推荐烧瓶容量推荐冷凝管长度推荐蒸馏头
部分规格请联系我们确认。
操作与维护

操作指南

微量蒸馏的操作关键与常规蒸馏相同，但细节要求更高——样品少，容错空间小。

03

动手前检查

  • 所有玻璃仪器有没有裂纹——有裂纹不能用
  • 14/10 磨口连接是否紧密——漏气意味着样品损失
  • 确认样品量在 0.5～5ml 之间（烧瓶容量的 1/3～1/2）
  • 准备加热块或加热套，确认温度可控
04

标准组装顺序

  1. 将样品加入微量蒸馏烧瓶，装液量控制在烧瓶容量的 1/3 到 1/2
  2. 加入 1 粒沸石 或磁力搅拌子（微量样品沸石不能多放）
  3. 安装微量蒸馏头，确保磨口连接紧密
  4. 安装温度计套管和温度计
  5. 连接微型冷凝管，下端连接微量接收管
  6. 用微型夹固定烧瓶和冷凝管，确保装置 垂直
  7. 冷凝管上端保持 开放（与大气相通）
05

通冷却水与加热

  • 先通冷却水，冷凝管遵循下进上出
  • 水流 宜小不宜大——微量冷凝管管径细，水流太大会影响冷凝效率
  • 开启加热块或加热套，缓慢升温——微量样品升温太快容易暴沸
  • 控制馏出速度 1～2 滴/秒
06

蒸馏过程控制

  • 密切观察温度计读数——记录初馏点和稳定馏分温度
  • 馏出液量少，可以用 微量接收管 直接收集，带刻度方便定量
  • 如果使用 Hickman 头，馏出液收集在头部的环形槽中，用 移液管 取出
  • 蒸馏过程中如果出现暴沸，立即降低加热温度
06

停机

  • 先关闭加热，让装置自然冷却
  • 保持冷却水循环，直到冷凝管中不再有馏出液
  • 关闭冷却水
  • 按组装的反向顺序拆卸
  • 用 移液器 将接收管中的馏分转移到样品瓶中
  • 清洗所有玻璃器皿——微量器皿要用溶剂仔细冲洗，残留物会影响下次使用

📌 微量蒸馏的加料技巧：

微量样品量少，加料时建议用 移液器或滴管 直接加入烧瓶，避免用漏斗（样品会粘在漏斗壁上造成损失）。如果样品粘稠或含有固体颗粒，可以先 用少量溶剂稀释 再蒸馏。

💡 老实验员的话：

“微量蒸馏的精髓是慢——慢升温、慢蒸馏、慢观察”。样品少，经不起折腾。升温太快容易暴沸，样品喷进冷凝管就全没了。
Hickman 头的使用技巧： 带端口的 Hickman 头可以在蒸馏过程中 随时取样——用移液管从侧孔插入，取出几滴馏分检查纯度，不用停蒸馏。
回收率： 微量蒸馏的回收率通常在 70～90% 之间。如果回收率偏低，检查装置是否有漏气、蒸馏路径是否太长、加热是否过快。

维护与注意

展开查看维护与注意要点

⚠️ 安全与规范要点

微量样品也要在通风橱内操作

——有机蒸气量虽少，毒性不减

冷凝管上端必须开放

——密闭系统加热会炸裂

玻璃器皿有裂纹不能用

微量温度计易碎

——安装和拆卸时要格外小心

禁止事项
  • 加热易燃溶剂时严禁明火，必须使用加热套或加热块

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