简单蒸馏是实验室最基础的分离纯化技术。它利用液体混合物中各组分挥发性的差异，通过加热使低沸点组分汽化，经冷凝后收集，从而实现分离。本装置适用于沸点差异显著的液体混合物分离、从非挥发性杂质中纯化液体、溶剂回收以及通过沸点判断物质纯度等场景。
具体规格以询盘确认为准。
获取报价📐 选型要点： 蒸馏烧瓶容量应为待蒸馏液体体积的 2 倍 左右， 装液量控制在烧瓶容量的 1/3 到 2/3 之间。 若馏分沸点高于 150℃，建议改用空气冷凝管以避免温差过大导致炸裂。 本套装置标配 500ml 烧瓶和 300mm 直形冷凝管，适用于 100~300ml 样品的常压蒸馏。
BRAND IDENTITY / 品牌标识
Vissal® 为瑞琦科技自有品牌，RichTech 为公司标识；两者共同用于本产品的品牌识别。
可适配磨口规格
* 所有组件磨口规格统一，确保全套兼容
| 组件名称 | 推荐规格 | 可适配磨口 | 可选升级 | 数量 | 链接 |
|---|---|---|---|---|---|
| 部分规格请联系我们确认。 | |||||
简单蒸馏是最基础的蒸馏方法，包含 汽化、冷凝与收集 三个核心步骤。 其原理是：液体混合物的蒸气压随温度升高而增大。当某一组分的蒸气压增大到与外界大气压相等时，该组分开始沸腾，此时的温度即为该组分在该压力下的沸点。 通过控制加热温度，使低沸点组分优先汽化，经冷凝后收集，从而与高沸点组分分离。
简单蒸馏适用于 沸点差异较大（通常差值在 80-100℃ 以上）的液体混合物分离， 或从 非挥发性杂质 中纯化液体化合物。若沸点差异较小，分离效果会明显下降， 此时应考虑改用分馏装置。
本装置核心玻璃部件均采用 高硼硅玻璃 3.3 材质制造。 该材质线膨胀系数低（约 3.3×10⁻⁶/K），耐热冲击性能优异，可承受 0~400℃ 的温度变化。 同时具有良好的化学稳定性，耐水、耐酸、耐碱及有机溶剂的侵蚀，确保长期使用不析出杂质。
所有磨口接头均按国际通用标准 1:10 锥度 精密加工， 可根据客户需求适配 14/20、19/22、24/40、29/42 等多种规格。 磨口表面光滑，密封性能良好，无需涂抹真空油脂即可满足常压蒸馏的密封要求。
✦ 如何选择磨口规格？
14/20 — 微量或半微量实验，样品量小
19/22 — 中小规模合成，常用教学规格
24/40 — 最常用规格，适配性最广（推荐）
29/42 — 大容量制备，通量大
本装置的设计、制造和检验符合 GB/T 21298-2017《实验室玻璃仪器 蒸馏装置》 国家标准要求。同时，烧瓶、冷凝管等单体部件均符合相应国家标准：
典型应用
有机化学基础实验教学，学生掌握蒸馏操作技能
实验室常用溶剂（乙醇、丙酮、乙酸乙酯等）的回收再利用
从非挥发性杂质中纯化液体化合物或反应产物
通过蒸馏过程中的沸点判断物质纯度或鉴定未知物
反应产物的蒸馏分离
适用条件
| 参数 | 推荐值 |
|---|---|
| 部分规格请联系我们确认。 | |
以下为简单蒸馏装置的标准操作流程。所有操作步骤与磨口规格无关，适用于 14/20、19/22、24/40、29/42 等各种规格。
📌 温度计位置的重要性： 温度计水银球位置偏高，则读数偏低；位置偏低，则读数偏高。 正确的位置是水银球上端恰好位于蒸馏头支管下沿的水平面上， 这样才能准确测量蒸气的真实温度。
💡 老实验员的经验： 蒸馏速率不是越快越好。每秒 1 滴是黄金速率——太快则分离效果差， 高沸点组分容易被夹带；太慢则耗时长、效率低。 温度计读数稳定说明馏分纯净，若温度持续上升则说明组分在变化， 应切换接收瓶或停止蒸馏。
⚠️ 安全与规范要点
建议在尾接管后安装防倒吸装置。停止加热时先打开通气阀，再关真空泵
所有蒸馏操作必须在通风橱内进行，防止蒸气积聚
装置设计应符合 GB/T 21298-2017《实验室玻璃仪器 蒸馏装置》
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